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优秀职工代表、安徽佳通轮胎有限公司李光华在全省外商投资企业优秀职工表彰会上的发言

2010/5/5

    

   尊敬的省总工会、省外商投资企业协会领导、尊敬的各位领导和同仁:
   下午好!很荣幸被评为外商投资企业优秀员工,能代表优秀员工发言,对我来说是一种激励和鞭策。在此将本人工作经验向大家做一个汇报。
  我叫李光华,本人自1997年7月本科毕业于安徽机电学院,机械制造工艺及设备专业,毕业后一直工作于安徽佳通轮胎有限公司技术部。由于本人积极向上,在2005年至2008年期间,自费在中国科学技术大学MBA专业学习,并获得研究生毕业证书和硕士学位。
  在任职期间一直从事技术工作,我真切的感受到公司同仁和美团结、爱岗敬业的凝聚力。经历了安徽佳通从新厂建立、半钢轮胎新厂投产、半钢轮胎产能一步一步扩大,全钢新厂投产、全钢轮胎产能一步一步扩大…。参与了公司很多的设备调试、设备改造、技术创新、工艺改善、品质提升…。
  一、爱岗敬业、技术工作恪尽职守
  技术工作要求我们的工作注重严谨性,工作中,必须以身作则,同时需要有严谨的工作作风。现场的施工,一旦下发,必然是批量生产,出一点差错,必然会导致批量不良甚至废品,导致公司的财产与效益的损失将是巨大的。
  走上主管岗位以后,本人仍然坚持严谨的工作作风,言传身教。
  二、节本降耗,追求效益最大化
  近几年来,轮胎企业从原材料涨价、到国家出口退税政策的调整、到全球性的金融风暴、到美国的轮胎特保案,经历了一轮又一轮的挑战。 企业想做大,追求利润最大化,向内看成本。佳通轮胎在高层领导的带领下,坚持降低制造成本、过程成本的角度,来缓解外部压力。技术部的工作也把较大的精力放在降低过程成本上。
  佳通集团非常重视成本降低计划,要求成立各种较大的BSC项目,以项目管理的方式定期追踪这些项目。本人2009年主导的BSC项目达到6个,目前已经完成BSC项目3个。其中,完成的TBR胎侧减薄的BSC项目,是根据目前轮胎的断面情况,在不改变轮胎性能的情况下,针对目前断面中超厚的部分进行减薄,2009年共完成10个系列的S/W的减薄,年节约290万元之多,并且以后每年节约480万元。目前中国国内还没有一家企业实行N2硫化全钢轮胎的技术,然而实行N2硫化大大降低热能的消耗,经过多次试验、反复研究与检讨,我司的全钢轮胎的N2硫化项目已经取得突破性进展。该项目会在2010年陆续推广,将在2011年7月份结束。全部投产后,每年节约423.85万元。
  三、技术改进与创新,生产技术不断进步
  2009年,本人努力进行技术上的改进与创新。带领各工序,改善工艺,加强各工序的工艺创新,提升各工序的工序能力和工艺水平。2009年在7个大项目上取得突破性进展,其中,防粘胶囊方面的突破,大大提升成型的效率。改善无内胎三角胶打压,使子口区气泡发生率大大降低。
  另外组织成立QC4个。其中,《带束层卷取使用垫布取代PE》使垫布使用率由10%改善为100%,年节约PE纸用量500万元。
  四、绩效与管理同抓,不断追求卓越
   作为一名技术主管,首先是带领技术团队完成公司的KPI指标,2009年KPI新产品开发、废品、制造缺陷等集团考核项目全部超额完成。在管理方面,努力将我们的团队建设成为学习型组织,锻造有文化、有创新的高效团队。
   这么多年,本人得到飞速的成长和进步与领导的关心和帮助是分不开的。虽然还有很多不足,但我有信心和决定克服困难,在工作中再创佳绩。
   最后,感谢省总工会、省外商投资企业协会更给我这次机会。
     2010-5-5 15:07:16